Samarreta

Els agricultors utilitzen enormes equips de recol·lecció de cotó per recollir boles de cotó dels camps. En torçar mecànicament el cotó lluny de la seva tija, aquesta màquina elimina la necessitat de treball manual. El cotó arrancat es transfereix del camp a una "desmotadora de cotó". Aquesta ginebra s'assembla a un gran motor i separa les fibres de cotó de les llavors. A continuació, el cotó processat es lliura a un magatzem per a l'emmagatzematge. El cotó hi roman fins que el compra una fàbrica tèxtil. Al molí, se sotmet a un processament posterior.

A la fàbrica tèxtil, les fibres de les bales de cotó es retorcen a una velocitat de fins a 2.500 revolucions per segon. Aquest procediment crea un fil, una corda de fibres entrellaçades que s'utilitzen en teixir, teixir i altres camps relacionats amb el tèxtil. Després, amb una màquina de teixir, aquests fils es cosen junts. Aquesta màquina imita les operacions tradicionals de teixit a mà, encara que molt més ràpidament. Un teixit de punt conegut com a "producte gris" es produeix mitjançant el procés de teixit. Posteriorment se sotmet a un tractament químic i tèrmic abans de ser preparat per a la impressió.

El cotó és una fibra natural; per tant, la impressió s'ha de fer amb pigments o colorants reactius. Una impressora important va d'anada i tornada per la tela. Mentre ho fa, diposita pigments mitjançant la impressió de pigments. Els colors escollits es construeixen en capes i després s'apliquen a la superfície com una pintura. La impressió reactiva és una tècnica que produeix colors increïblement vius combinant colorant, aigua, pressió i calor. Després de rentar i tractar prèviament el teixit, una impressora d'injecció de tinta incrusta el colorant profundament a les fibres de cotó. El vapor d'alta pressió uneix tot per garantir la durabilitat.

Imprimir el disseny sobre el teixit abans de tallar ha donat als fabricants molta més llibertat creativa. Anteriorment, la impressió a gran escala després de tallar els mètodes de roba era molt més difícil d'executar. Mitjançant una màquina especialitzada que ofereix un alt grau de precisió, la forma de la peça es talla de la làmina tèxtil més gran durant el procés de tall. La costura manual s'utilitza per fer l'article acabat i cosir els contorns de la samarreta.

Les regulacions federals i internacionals regeixen la majoria de les operacions de fabricació tèxtil. Els fabricants també poden imposar normes a les empreses. El mercat de samarretes està subjecte a estàndards estrictes. Aquestes normes cobreixen coses com l'ajust i la mida adequats, les costures i agulles adequades, el nombre de punts per polzada i els tipus de puntada. La peça s'ha de poder estirar sense que es trenqui la costura. Per tant, els punts han d'estar prou solts. Els dobladillos han de ser prou amples i plans per evitar que s'arrisquin.